Een wasserij verbruikt water en energie. De vraag is hoe slim. Dit zijn de technieken die het verschil maken, en hoe RAS ze toepast.
In een wasbuis beweegt het textiel door een reeks compartimenten: voorwas, hoofdwas, spoelen en neutraliseren. Doordat het proces continu doorloopt, wordt er per kilo textiel veel minder water en energie gebruikt dan in losse wasmachines. RAS werkt met een industriële wasbuis die elke 3,5 minuut een nieuwe lading van 45 kilo verwerkt.
Water hoeft niet na één wasbeurt het riool in. Bij RAS wordt het waswater gefilterd en waar mogelijk opnieuw gebruikt in het wasproces.
Kalk en mineralen in het water werken het wasmiddel tegen. Met onthard water is minder wasmiddel nodig, blijft de waskwaliteit constant en hebben machines minder last van kalkaanslag.
Water mechanisch uit het textiel persen kost veel minder energie dan het eruit verdampen. Een waterpers haalt onder hoge druk een groot deel van het vocht uit het textiel voordat het de droogtrommel in gaat.
De stoomketel van RAS maakt stoom van circa 180°C voor de mangels. De reststoom van circa 140°C wordt omgezet naar lage druk en verwarmt daarna de wasbuis tot circa 65°C. Dezelfde energie wordt zo meerdere keren benut voordat deze verloren gaat.
Een automatisch doseersysteem voegt de waschemie toe die bij het textiel en de vervuiling past. Niet meer dan nodig, en elke keer hetzelfde.
Een industriële wasserij draait met volle beladingen en rijdt vaste routes met volle vrachtwagens. Lees meer in Waarom vaste logistieke routes duurzamer zijn.
Door de schaal en de techniek gebruikt een industriële wasserij per kilo textiel doorgaans minder water en energie dan een huishoudelijke of kleine professionele machine. Bekijk hoe RAS werkt aan duurzaam wassen en emissievrij transport.
Van waterhergebruik tot de stoomcascade en de stap naar elektrisch transport.
